破壞(huai)渣漿泵正常工(gong)作的因素（一）
由(you)于此渣漿泵在(zai)我廠的流程中(zhōng)為關鍵設備，負(fù)責把礦漿揚送(sòng)到旋流器中🐉，所(suo)✂️以其運行狀态(tai)的好壞直接關(guan)系到産品指标(biāo)、産🙇🏻量及生産能(néng)否持續進行。常(cháng)見故障在我🐇選(xuǎn)礦廠使用該渣(zhā)漿泵的過程中(zhong)，常出現如下故(gù)障：液力偶合器(qì)油油溫偏高（約(yuē)為70°左右），正常⭐溫(wēn)度約為50°左右（入(ru)口油📱溫）；泵吸量(liàng)不足，同時電機(ji)電流偏高，約為(wéi)180A（正常150A左右），緻使(shi)礦漿揚入旋流(liú)器中的壓力偏(piān)小🌈，使旋流器分(fèn)級效果不理想(xiǎng)，影響産品指标(biāo)；當礦漿比重較(jiào)大時（尤其為高(gao)硫礦時），電機電(diàn)流常達到190A以🔞上(shang)而引起🥵電機跳(tiao)閘。
在這樣反複(fú)使用約1年後，有(yǒu)一次在使用過(guò)程中，發現此砂(sha)泵的🍓液力偶合(hé)器油溫出現持(chi)續異常升溫（6℃／min）、溫(wen)度異常高（油🧑🏽🤝🧑🏻被(bei)蒸沸）現象，導緻(zhì)電流超過190A而跳(tiào)閘，後反複啟動(dòng)失敗。
破壞渣漿(jiāng)泵正常工作的(de)因素（二）
液力偶(ou)合器相當于離(li)心泵和渦輪機(ji)的組合，當電🌈機(jī)通過偶合器輸(shū)入軸驅動泵輪(lún)時，泵輪如一台(tái)離心泵，使工作(zuò)腔的工作油🏃液(yè)沿泵輪葉片流(liú)道由内緣流動(dòng)，液流流出後，穿(chuan)過泵輪和渦輪(lún)🔞間的空隙，沖擊(jī)渦輪葉⭕片以驅(qu)動渦輪，使其象(xiang)渦輪機一樣把(bǎ)液❗體的動能轉(zhuan)😄變為輸出軸的(de)機械能，然🌈後，液(ye)體又經渦輪内(nei)緣流道回到泵(bèng)輪，開始🆚下一次(cì)循環，從而把電(dian)機的能量柔性(xìng)地傳遞給工作(zuo)機。在偶合器運(yùn)轉時，主循環油(you)泵将偶合器油(yóu)箱裡的工作油(you)吸入，經冷卻器(qi)送進導管殼體(ti)中的進油室，并(bìng)經泵輪🌈入油🏃♂️口(kǒu)進入工作腔，同(tong)時，工作腔中的(de)油液從泵輪洩(xiè)油孔洩入外殼(ké)（勺管室），形成一(yī)個旋轉油環。這(zhè)樣，可利用調速(sù)裝置（電動執行(hang)器和杆系）操縱(zong)勺管經向伸縮(suō)，以改變外殼裡(lǐ)的油環厚度，即(jí)改變工作腔中(zhōng)的油量，實現對(duì)輸出轉速的無(wú)級調節，導管排(pái)出的油通過排(pai)油器回到油箱(xiāng)。
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