渣漿泵(bèng)電流高(gāo)的原因(yīn)有以下(xià)幾點：
情(qíng)況A:工藝(yì)介質相(xiang)對密度(du)和粘度(dù)超出指(zhi)标。
解 決(jué)：檢查物(wù)料組分(fèn)使其粘(zhān)度和相(xiang)對密度(dù)與設計(ji)值是否(fou)相🆚符，由(you)工藝操(cao)作人員(yuán)進行調(diào)整。
情況(kuàng)B:電氣故(gu)障。
解 決(jué)：檢查斷(duan)路器加(jia)熱器的(de)整定值(zhí)，檢查電(dian)壓，三相(xiang)電流應(ying)平⛹🏻♀️衡，誤(wù)差不大(da)于3%。
情況(kuàng)C:泵啟動(dong)時出口(kǒu)閥全開(kāi)，出口管(guan)道内阻(zǔ)力過小(xiǎo)。
解 決：将(jiāng)出口閥(fá)關閉，泵(bèng)啟動後(hòu)慢慢開(kai)啟出口(kou)閥門。
渣(zha)漿泵常(chang)見毛病(bìng)：
（1）泵不轉(zhuan)；
（2）泵流量(liàng)不足；
（3）填(tian)料處洩(xiè)露；
（4）泵振(zhen)蕩,有噪(zào)音；
（5）軸承(cheng)發熱；
（6）軸(zhou)承壽命(mìng)短。
渣漿(jiāng)泵毛病(bing)處理辦(bàn)法：
（1）渦殼(ké)内固硬(ying)沉積物(wù)淤塞，可(ke)采取清(qing)除淤塞(sai)物辦法(fǎ)。
（2）如葉輪(lun)或進出(chu)水管路(lù)阻塞，可(kě)采取清(qīng)洗葉輪(lún)或管路(lù)。如葉輪(lun)㊙️磨損嚴(yán)峻，應采(cǎi)取替換(huan)。如填料(liao)口漏氣(qì)，應🏃♂️壓緊(jin)填料。運(yùn)送高度(du)過高，管(guan)内損失(shī)阻力過(guo)大，下降(jiang)運送高(gao)度或減(jiǎn)👄小阻力(lì)，針對這(zhè)些毛病(bìng)原因，煙(yan)台鑫海(hǎi)礦山機(ji)🌈械選用(yòng)先⭐進技(jì)術研發(fā)多種渣(zha)漿泵，耐(nai)磨💔防腐(fu)，揚程高(gāo)，流量大(dà)等優點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各(ge)種領域(yu)。
（3）如軸與(yǔ)添料箱(xiang)不同軸(zhou)心，主要(yào)原因是(shi)加工差(cha)錯大、裝(zhuang)置🌈不正(zheng)确。應留(liú)意在裝(zhuang)置後檢(jiǎn)查裝置(zhì)是否正(zhèng)确。如密(mi)封水環(huan)磨☔損嚴(yán)峻，需替(ti)換新水(shui)環。如密(mi)封清水(shuǐ)⁉️管阻塞(sai),密封水(shuǐ)📱無法進(jin)入盤根(gēn)中心造(zao)成盤根(gen)磨損快(kuài),導緻漏(lou)料。應對(duì)阻塞水(shui)管進🏃行(háng)疏通,堅(jian)持密封(feng)水清潔(jie)。
（4）主要有(yǒu)以下5點(diǎn)原因：①介(jiè)質密度(du)不均勻(yun)。介質密(mi)度不💛均(jun1)勻造成(cheng)泵剛剛(gāng)啟動時(shi)會出現(xiàn)振蕩,當(dāng)泵正常(cháng)敞開後(hou),泵的振(zhèn)蕩會消(xiāo)失,這種(zhǒng)狀況不(bú)需處理(lǐ),隻是在(zài)開車前(qián),留意把(ba)介質用(yong)高壓風(feng)吹均;②泵(bèng)😘的裝置(zhi)不水平(píng)。在裝置(zhì)和運轉(zhuan)過💃🏻程中(zhōng)應檢查(cha)泵體的(de)🆚水平。③有(you)汽蝕,使(shǐ)泵的葉(yè)🏒輪不平(ping)衡。應🙇♀️下(xia)降裝置(zhì)高度,調(diao)小出水(shuǐ)🌐閥門,削(xuē)減進☎️口(kǒu)阻力。④吸(xi)入管進(jìn)⛹🏻♀️氣不均(jun)勻。應改(gai)善泵的(de)進料狀(zhuàng)況，強化(huà)進氣的(de)均勻穩(wen)定性。⑤泵(beng)軸承遊(yóu)隙大。軸(zhou)承遊隙(xì)過大會(hui)導緻泵(bèng)的振蕩(dàng)大,在日(rì)常設備(bèi)運轉中(zhong)應随時(shí)留意調(diào)查泵的(de)狀況,發(fa)現泵軸(zhóu)和電機(jī)軸不同(tong)心或軸(zhóu)承損壞(huai)✔️要及時(shi)處理。
（5）主(zhu)要有以(yi)下5點原(yuan)因：①未敞(chǎng)開冷水(shuǐ)或冷卻(que)水箱阻(zǔ)塞，應敞(chang)🔴開冷卻(que)水功能(néng)或疏通(tong)冷卻水(shuǐ)道。②設備(bèi)光滑欠(qian)好。應按(àn)說明書(shu)調整光(guang)滑油量(liang)。③光滑油(yóu)不清潔(jie),油中有(yǒu)雜質。應(ying)清洗軸(zhóu)承,換光(guāng)滑油。④推(tui)力軸承(cheng)方向不(bu)對。針對(duì)進口壓(ya)力狀況(kuàng),調整推(tui)力軸承(cheng)方向。⑤軸(zhóu)承出氣(qì)口阻塞(sai),導緻軸(zhóu)承箱體(tǐ)内的熱(rè)氣不能(neng)排出，使(shi)設備溫(wēn)度升高(gao)。應對出(chū)氣口進(jìn)行整👅理(li)。
（6）主要有(you)以下4點(dian)原因：①電(diàn)機軸與(yǔ)泵軸不(bu)對稱或(huò)不平行(hang)。應調理(li)電機軸(zhóu)或許泵(beng)軸,假如(ru)軸變形(xing)或許彎(wān)曲🈚就直(zhí)接替換(huan)軸。②軸承(chéng)安裝不(bú)合理。将(jiang)軸承和(he)軸重裝(zhuāng),或許替(ti)換軸承(cheng)。③泵内有(you)⭕沖突或(huò)葉輪失(shī)去平衡(heng)。應消除(chú)沖突或(huò)替換新(xin)葉輪。④光(guang)滑欠好(hǎo)。過量過(guò)少有雜(za)質都會(huì)導緻軸(zhou)承壽命(ming)短,應将(jiang)軸承取(qu)出✌️清洗(xi)後再使(shi)用。
