工(gong)業渣漿泵軸封(feng)的維護：填料軸(zhou)封泵要定期檢(jiǎn)測密封水壓和(he)水量，要始終🛀保(bǎo)持少量清潔水(shui)沿軸流過，定期(qi)調填料壓蓋，檢(jiǎn)查填料并定期(qi)♈更換填料，軸封(feng)水壓，軸封水量(liàng)應符合上述(軸(zhou)封檢查)的要求(qiu)。 裝有油杯的副(fu)葉輪軸封泵，應(yīng)定期用油杯注(zhu)油，以潤滑内部(bù)👄的填料或唇口(kǒu)密封圈。
工業渣(zha)漿泵葉輪的調(diao)節：為了保證泵(beng)高效運轉，就必(bì)須🐪及時🥰調整葉(ye)輪與前護闆的(de)間隙，金屬内襯(chen)泵葉輪與前護(hù)闆間隙在0.5-1mm之間(jian)，橡膠内襯泵葉(ye)輪與前後護套(tào)之間的間隙要(yao)相等。調節葉輪(lún)💋間隙時首先停(tíng)泵，松開壓緊軸(zhou)承組件的螺栓(shuān)，擰調整螺栓上(shang)的🏒螺母，使軸承(cheng)組件向前移動(dòng)，同時用手轉動(dòng)軸按泵轉動方(fang)向旋轉，直到葉(yè)輪與前🈚護闆摩(mó)擦為止⭐，對于⭕金(jin)屬内襯泵則将(jiang)前面剛☀️擰緊的(de)螺母放松半圈(quan)。再♉将調整螺栓(shuān)上前面💜的螺母(mǔ)擰緊，使軸承組(zu)件後移🏒，此時葉(ye)輪與前護闆間(jian)隙在0.5-1mm之🙇♀️間，對于(yú)橡膠内襯泵則(ze)通過擰調整螺(luó)栓上的螺母，使(shi)軸承組件先向(xiàng)前移動，使葉輪(lún)與前護套接觸(chu)，再使軸承組件(jiàn)向後移動，使葉(ye)輪和後護套接(jiē)觸，測出🌈軸承組(zǔ)件總的接觸距(ju)離，取此距離一(yī)般作為葉輪與(yǔ)前後☔護套的間(jiān)隙，再用調整螺(luó)栓👌調節軸承組(zu)件的位置，保證(zhèng)葉輪與前後護(hu)套的正确間隙(xì)值。調整後，在再(zài)次起動前，須🔴重(zhòng)新檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓(shuan)是否擰緊，然後(hou)再起動泵。
工業(ye)渣漿泵軸承潤(run)滑：軸承組件在(zai)裝配時，若裝配(pei)正确、潤滑🈲油适(shì)量、維修及時，運(yùn)轉壽命會較長(zhǎng)，維修人員🔴應定(ding)期檢修軸💋承組(zǔ)件，檢查軸承及(ji)潤滑脂的情況(kuang)，檢修間隔一般(ban)不超過12個👉月。在(zài)運🥵轉中須定期(qī)添加潤滑🔴脂，間(jiān)隔時間及注入(ru)的量與泵的轉(zhuan)速、軸❤️承規格、連(lian)續☎️工作時間、泵(beng)的停開次數、周(zhōu)圍環境和運轉(zhuan)溫度等許🏃多因(yin)素有關，而✊且潤(rùn)滑脂過量會引(yin)🐅起軸承發熱，因(yin)此須逐漸積累(lei)經驗，合理及時(shi)地加潤✨滑脂，在(zai)一般情況下可(ke)參考下表。
備用(yong)泵應每周将軸(zhóu)轉動1/4圈，以使軸(zhou)承均勻地承受(shòu)靜載荷和外部(bu)振動。
