離心式渣(zhā)漿泵呈現小流(liu)量運轉的原因(yin)如下：
離心式渣(zha)漿泵在作業時(shi)所運送的磨蝕(shí)性漿體中含有(yǒu)大量酸性介質(zhi)，這些🤟漿🔱體自吸(xī)入管流入泵的(de)流道至從排出(chu)管排🎯出，其本身(shen)的運動特性不(bu)斷改變，因而設(shè)備的過流部件(jian)都會受到激烈(lie)的沖刷腐蝕。在(zai)葉輪入口🌈處，漿(jiāng)體的活動方向(xiàng)由軸向轉為徑(jing)向，粒徑較大的(de)♍顆粒會撞擊🔴葉(yè)片的頭部區域(yù)，并且液👌體在繞(rào)流葉✌️片時易呈(cheng)現活動分離，在(zài)葉輪出口鄰近(jin)，液流簡單産生(sheng)脫流，流出葉輪(lún)進入💯蝸殼的液(yè)🥰流，顆粒因為仍(réng)具有必定的慣(guan)性而🔅向蝸殼邊(bian)壁移動，當磨料(liào)以必定速度通(tōng)🈲過泵内過流部(bu)件時必然對資(zi)料外表施加效(xiào)果，重複的效果(guǒ)形成葉輪的中(zhong)蝕磨蝕和磨料(liao)📐磨損，導緻渣漿(jiāng)泵的失效。
磨蝕(shí)不僅導緻渣漿(jiāng)泵的資料丢失(shī)，一起使得泵的(de)性能💯變差，如葉(ye)輪外徑磨短，使(shi)揚程下降，各種(zhǒng)配合間隙增大(da)，使容🌐積功率和(he)流量也相應下(xià)降，這樣使✉️得實(shí)際🐪運轉工況點(dian)違背規劃工況(kuàng)，運轉穩定性變(biàn)差，影響泵的正(zheng)常運轉。遭受磨(mó)蝕的過流部件(jiàn)外表✔️資料流失(shi)後，活動邊界發(fā)生改變，往往使(shǐ)泵内活動狀況(kuàng)惡化，嚴重時會(hui)誘發汽蝕⛹🏻♀️，導緻(zhi)磨蝕和汽蝕的(de)聯合效果，使得(de)泵的磨蝕更快(kuài)、性能下降更迅(xùn)速。磨蝕還将導(dǎo)緻一些影🔴響，如(rú)軸承失效，洩😄漏(lou)嚴重，振蕩加重(zhòng)，噪聲🛀🏻加大等。所(suǒ)以全面正🌍确地(dì)剖析磨蝕形成(chéng)渣漿泵失效原(yuan)因，并及時采取(qu)相應準确防備(bei)和糾正措施排(pái)除故障，是離心(xīn)式渣漿泵牢靠(kao)運轉的要害。
離(li)心式渣漿泵的(de)流量可以通過(guò)各種辦法進行(háng)調🌈理，一般情況(kuàng)下，泵在額外點(diǎn)工況下作業較(jiao)為合理☀️，但有時(shi)因為某些原因(yīn)形成泵在小流(liú)量工況點下👣運(yun)轉，會形成下面(mian)一些負面影響(xiǎng)。
小流量運轉有(you)什麼影響：
(1)功率(lü)下降，功耗增大(dà)。渣漿泵在規劃(hua)時一般都使功(gōng)率㊙️高點在額外(wài)工況點鄰近。如(ru)果渣漿泵在小(xiao)流量工況☁️點運(yùn)轉時，其運轉功(gong)✔️率會下降的很(hen)快，一般情況下(xià)，同一台泵流量(liàng)越小，功率🏃♀️就越(yuè)小，因而在小流(liú)量工況下運轉(zhuan)是很不經濟的(de)。一般情況下，這(zhe)時需❌要重新裝(zhuāng)備合适的渣漿(jiang)泵。
(2)振蕩噪聲增(zeng)大，形成環境污(wū)染，損害離心式(shi)渣漿泵零🐪部🔞件(jiàn)，影響🚩泵的使用(yong)壽命。在規劃工(gong)況點，因為液流(liu)方向與葉片方(fang)向共同，脫流丢(diū)失、沖擊丢失、旋(xuán)渦丢失比較小(xiao)，接近于零。但泵(beng)在小流量區作(zuò)業時，因為違背(bei)規☂️劃點，形成泵(beng)過流部✍️件脫流(liú)丢失、沖擊丢🐕失(shī)、旋渦丢失✔️進一(yī)步加大，這些丢(diū)失在産生的一(yi)起伴随着大量(liang)的水力噪聲和(hé)機械振蕩。
(3)泵内(nei)部回流大幅增(zēng)加，内聚熱增大(dà)，使泵内液體溫(wēn)度升高☀️，引起泵(bèng)體發熱，影響泵(beng)零部件的機械(xiè)性能，一起也會(hui)❗使泵的汽蝕性(xìng)能惡化，進一步(bù)影響離心式渣(zha)漿泵的吸入條(tiao)件。
