YZ型液下泵(bèng)裝配順序(xù)
（1）将軸承分(fen)别裝在軸(zhóu)承盒和軸(zhou)承座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈裝(zhuang)在軸承端(duān)蓋甲、丙和(hé)軸承盒上(shàng)。
（3）将軸承端(duan)蓋乙、丙裝(zhuang)在軸承座(zuo)上并用螺(luo)栓緊固。
（4）将(jiang)裝好軸承(chéng)的軸承盒(hé)穿在軸上(shang)，擰上圓螺(luo)母，并将✂️軸(zhou)承端蓋甲(jiǎ)緊固在軸(zhou)承盒上。
（5）将(jiang)軸裝入軸(zhou)承座，用螺(luó)栓固定，擰(ning)上調整螺(luo)釘，并将軸(zhou)承安裝在(zai)🚶♀️支承座上(shàng)，将擋水圈(quan)套在下部(bù)軸承處的(de)适當位置(zhì)。
（6）将聯接管(guan)固定在軸(zhóu)承座上，并(bing)在聯接管(guǎn)下部裝上(shàng)泵蓋，在軸(zhou)下🎯部裝上(shàng)葉輪并擰(ning)緊，依次裝(zhuāng)上泵體前(qián)蓋，并螺栓(shuan)固定，用軸(zhou)承盒處的(de)調整螺釘(ding)調整葉輪(lún)與前蓋間(jian)的間隙，（控(kong)制在1--1.5mm内）調(diao)好後用螺(luó)母，螺栓緊(jin)固。
（7）電機支(zhī)承安裝在(zai)軸承座上(shàng)用螺栓緊(jǐn)固，在軸的(de)上端裝聯(lián)🧑🏾🤝🧑🏼軸🌐器部件(jiàn)，并将電機(jī)聯軸器用(yong)緊固螺釘(ding)緊固在🏃♂️電(dian)機軸頭上(shang)，将電機裝(zhuāng)在電機支(zhi)承上，并用(yong)螺栓，螺母(mǔ)緊固。
（8）從泵(beng)的出品順(shun)序将石棉(mian)墊，出液彎(wān)頭、出液管(guǎn)件裝🈲上，并(bing)固定在支(zhi)承座上。
液(ye)下渣漿泵(bèng)安裝
1、安裝(zhuang)前的裝備(bei)工作
a、檢查(chá)水泵和電(diàn)機有無損(sǔn)壞
b、準備工(gong)具及起重(zhong)設備
c、按圖(tu)檢查基礎(chǔ)。
2、将泵的支(zhī)承座安裝(zhuāng)在容器上(shang)，用螺栓擰(nǐng)緊（如系水(shuǐ)泥井罐需(xū)預先設置(zhi)地腳螺栓(shuān)）。
液下渣漿(jiāng)泵起動與(yu)停止
1、觀察(cha)泵的安裝(zhuāng)基礎是否(fou)已經穩固(gu)，所有各部(bu)件螺栓是(shì)否擰💘緊。
2、檢(jian)查泵軸向(xiàng)間隙是否(fǒu)已經調整(zheng)好(扳動聯(lian)軸器無摩(mó)擦聲即可(kě)）
3、油标注入(ru)鈣基黃油(you)
4、檢查電機(ji)旋轉方向(xiang)是否正确(que)
5、起動電機(ji)，打開壓力(li)表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuan)數工作時(shí)，調節閘㊙️閥(fa)開度到需(xū)要範圍。
6、泵(beng)停止工作(zuo)時，應先停(ting)止電動機(jī)，然後閉上(shang)壓力表旋(xuan)塞。
7、泵長期(qi)停止運行(háng)時，應将泵(bèng)拆開，擦拭(shì)幹淨，塗上(shàng)防鏽油妥(tuo)🌏善保☂️存。
液(yè)下渣漿泵(beng)運轉
1、注意(yi)泵軸承溫(wen)度，不應超(chao)過外界溫(wen)度35度但最(zuì)高不應大(dà)于75度。
2、油杯(bēi)内應注滿(man)鈣基黃油(yóu)，保證軸承(cheng)能正常潤(run)滑。
3、泵在工(gōng)作第一個(gè)月内，或運(yun)轉100小時後(hou)，應更換電(diàn)機支承油(yóu)杯内的黃(huang)油，以後每(mei)工作2000小時(shí)後更換一(yi)次。
4、定期檢(jian)查彈性聯(lián)軸器，注意(yì)電機軸承(cheng)溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中，如(rú)發現噪聲(sheng)或不尋常(chang)的聲音時(shí)，應立即🌈停(tíng)車檢查。
6、泵(bèng)每工作2000小(xiao)時應進行(háng)周期檢查(cha)，葉輪、泵體(tǐ)（或泵蓋🌂）之(zhī)間間隙的(de)摩損不能(néng)過大，間隙(xì)的最大值(zhí)不得超☁️過(guo)1.5毫米，如超(chao)過可更換(huàn)葉輪或前(qián)蓋。
7、泵工作(zuò)6小時時，應(ying)檢查機封(feng)，根據磨損(sun)程度予以(yǐ)檢修或更(geng)🐕換，否則将(jiāng)導緻泵軸(zhóu)及軸承的(de)損壞。
