生産中如果(guo)渣漿泵不上料(liao)或上料不好要(yào)考慮到下面幾(ji)種原因：
1.管
渣漿(jiāng)泵的上料管堵(du)塞。由于停車時(shi)放料不幹淨，可(ke)導緻管路堵✨塞(sai)，此時渣漿泵空(kong)轉，而物料不流(liu)通，可能造成空(kōng)泵或堵泵。泵的(de)入料管堵塞。物(wu)料濃度過📱大所(suo)緻，可能造💛成打(dǎ)空泵，吸空。立式(shi)渣漿泵
2.泵
泵的(de)葉輪孑L堵塞或(huo)葉輪損壞。由于(yú)泵的停車時間(jian)過長，同時放料(liao)不徹底使介質(zhi)在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔，或者(zhe)泵内進人☂️大顆(ke)粒物料堵塞水(shui)輪孔，水輪旋轉(zhuǎn)帶動不了足夠(gou)産生真空的物(wu)料，從而使泵不(bú)上料或上☎️料不(bu)好。
皮帶輪傳動(dong)的泵在帶輪老(lǎo)、皮帶老或松都(dōu)可導緻泵軸🏃♂️旋(xuán)轉🐆“丢轉”，達不到(dao)泵的額定轉速(sù)，水輪轉速達不(bu)到，導緻上料不(bú)好。
3.閥
泵的入料(liào)閥門沒有打開(kai)。多種原因造成(chéng)這一後果。
泵的(de)放料閥門沒有(yǒu)關閉。放料閥門(mén)不關閉導緻物(wù)料❓在放料口🐆跑(pǎo)掉，泵内沒有足(zu)夠介質，蝸殼出(chū)口處沒有足夠(gou)的壓力。
4.料
如前(qian)文所述，物料濃(nóng)度較大時，可能(neng)在管路和泵内(nèi)積😍聚，造成影響(xiǎng)正常上料的情(qing)況。
