渣漿(jiang)泵的調(diao)試與運(yùn)作
（1）驅動電(dian)機的轉(zhuǎn)向應與(yǔ)泵的轉(zhuǎn)向相同(tóng)；
（2）各固定(ding)連接部(bu)位應無(wu)松動，各(gè)潤滑部(bù)位加注(zhù)潤滑劑(jì)的規💋格(ge)和數量(liang)應符合(hé)設備技(jì)術檔的(de)規定；
（3）有(yǒu)預潤滑(huá)要求的(de)部位應(ying)按規定(dìng)進行預(yù)潤滑；
（4）各(ge)指示儀(yí)表，安全(quan)保護裝(zhuang)置均應(ying)靈敏，準(zhǔn)确，可靠(kao)；
（5）盤車應(ying)靈活，無(wu)異常現(xiàn)象；
（6）高溫(wen)泵在試(shi)運轉前(qian)應進行(háng)泵體預(yu)熱，溫度(du)應均勻(yún)上💯升，每(měi)小💯時溫(wēn)升不應(yīng)大于500%；泵(bèng)體表面(mian)與有工(gong)作介質(zhì)進口的(de)‼️工藝管(guǎn)道的溫(wēn)差不應(yīng)大于400℃；
（7）設(shè)置消除(chu)溫升影(ying)響的連(lian)接裝置(zhi)，設置旁(pang)路連接(jie)裝置提(tí)供冷卻(què)水源。
渣(zhā)漿泵運(yun)行操作(zuo)時應注(zhù)意以下(xia)幾點：
（1）禁(jìn)止無水(shuǐ)運行，不(bú)要調節(jiē)吸人口(kǒu)來降低(di)排量，禁(jin)止🙇♀️在過(guo)低的☎️流(liu)量下運(yun)行；
（2）監控(kòng)運行過(guò)程，徹底(dǐ)阻止填(tián)料箱洩(xie)漏，更換(huan)填料箱(xiang)時要用(yong)🔴新填🈚料(liao)；
（3）确保機(ji)械密封(feng)有充分(fèn)沖洗的(de)水流，水(shuǐ)冷軸承(cheng)禁止使(shi)用過量(liàng)水流；
（4）潤(rùn)滑劑不(bu)要使用(yong)過多；
（5）按(àn)推薦的(de)周期進(jìn)行檢查(chá)；建立運(yun)行記錄(lù)，包括運(yùn)行小時(shí)數，填料(liao)的調整(zheng)和更換(huan)，添加潤(run)滑劑及(jí)其他維(wei)護措施(shi)和時間(jian)；對離心(xīn)泵抽吸(xī)和排放(fàng)壓力、流(liú)量、輸♻️入(ru)功率、洗(xǐ)液和軸(zhou)承的溫(wēn)度以及(ji)振動情(qíng)況都應(yīng)該定期(qi)測量記(jì)錄。
