不(bú)上料或上料不好(hao)是因福❌尔摩斯奶㊙️為渣漿泵哪(na)裡出了問題

    生産中(zhōng)如果渣漿泵不上(shàng)料或上料不好要(yao)考慮到🤩下面幾🌈種(zhong)原因：

    1.管

    渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹(gan)淨，可✌️導緻管路堵(dǔ)塞，此時渣漿泵空(kong)轉，而物料不流通(tōng)，可能造成空💃泵或(huò)堵泵。泵的入料管(guǎn)堵塞。物料濃度過(guo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大所緻，可能造成(cheng)打空泵，吸空。立式(shi)渣♍漿泵

    2.泵

    泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉輪(lun)損壞。由于泵的停(tíng)車時間過長，同時(shi)放料不徹底使介(jie)質在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔，或者泵(beng)内進人大顆粒物(wu)料堵塞水輪孔，水(shuǐ)輪旋轉帶動不了(le)🤩足夠産✨生真空的(de)物料，從而使泵不(bu)上料或上料不好(hao)。

    皮帶輪傳動的泵(bèng)在帶輪老、皮帶老(lǎo)或松都可導緻泵(bèng)軸旋轉“丢轉”，達不(bú)到泵的額定轉速(su)，水輪轉速達不到(dao)，導緻上料💘不好。

    3.閥(fa)

    泵的入料閥門沒(mei)有打開。多種原因(yīn)造成這一後果。

    泵(bèng)的放料閥門沒有(yǒu)關閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵内(nei)沒有足夠介質，蝸(wo)殼出口處沒有💃足(zu)夠的壓力。

    4.料

    如前(qian)文所述，物料濃度(du)較大時，可能在管(guǎn)路和泵内積💔聚，造(zao)成影響正常上料(liào)的情況。