渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shi)有哪些(xiē)？

詳細介(jiè)紹:

渣漿(jiāng)泵的安(ān)裝安全(quán)技術措(cuo)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)種易🌈損(sǔn)設備，稍(shao)有不慎(shen)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(beng)的性🈲能(néng)及使用(yong)壽命，比(bi)如說安(an)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(li)不适等(děng)故障都(dou)會⛹🏻‍♀️對渣(zhā)漿泵本(běn)身🍉造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安🈲裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shi)及渣漿(jiang)泵裝配(pèi)進行說(shuo)明，希望(wàng)對您有(yǒu)所幫助(zhù)。

渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shu)措施

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qián)按油标(biāo)油位線(xiàn)加油㊙️，冬(dong)季加👅(HL32 )液(yè)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lián)續運行(hang)( 800 )小時後(hou)應更換(huàn)軸承潤(rùn)滑油一(yī)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiang)泵時，出(chū)口閘閥(fa)應( 關閉(bì)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yùn)前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chu)口閥。而(ér)後啟動(dòng)泵，泵啟(qi)動後再(zai)慢慢開(kāi)動泵出(chū)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開✌️的大(da)小與快(kuài)慢💰，應以(yi)泵不振(zhèn)動和電(dian)機不超(chāo)額定電(dian)流來掌(zhang)握。

3、兩級(jí)串聯泵(beng)的次級(jí)泵軸封(feng)形式為(wéi)( 填料密(mì)封 )，串聯(lian)用🚶‍♀️泵的(de)啟動🔞，亦(yi)遵循上(shàng)述方法(fa)。隻是在(zài)開啟一(yī)級泵⛱️後(hòu)，潛🐉水渣(zha)漿泵，即(ji)可将末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kai)　一點(開(kāi)的大小(xiǎo)以✍️一級(ji)泵電 機(jī)電流為(wei)額定電(diàn)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hou)即可相(xiang)繼啟動(dòng)二級三(san)🌈級直到(dào)末級　泵(bèng)，串聯泵(beng)全部啟(qi)動🤩後，即(ji)可逐漸(jiàn)開大末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(men)開的大(dà)小快慢(man)，應以泵(beng)不振動(dong)和任一(yī)級💋泵電(diàn)機都不(bu)超額定(dìng)電流來(lai)掌握。

4、安(ān)裝方式(shi)采用一(yī)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiāng)泵的方(fāng)式。具體(tǐ)改造辦(ban)法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yòng)水位閉(bì)環控制(zhì)方式，渣(zha)漿泵生(sheng)💔産廠家(jiā)，在池内(nèi)壁上安(ān)裝液位(wèi)傳感💃🏻器(qì)，利用變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節🧑🏾‍🤝‍🧑🏼功(gong)能，渣漿(jiāng)泵，當🐕水(shui)位到達(da)時，變頻(pin)器頻🔱率(lü)下降，渣(zha)漿泵以(yǐ)低速運(yùn)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuan)速越低(di)；水位越(yuè)低，轉速(sù)越🧑🏽‍🤝‍🧑🏻高。同(tóng)時将水(shuǐ)位信号(hao)傳送給(gěi)控制櫃(gui)，使操作(zuò)人員能(néng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tōng)過此控(kong)制保持(chi)渣漿♻️池(chi)内的🆚循(xun)環基本(ben)不變。
5、為(wei)保證液(yè)下渣漿(jiāng)泵的高(gāo)效運行(hang)，必須定(dìng)期調節(jie)葉輪與(yu)前護闆(pan)的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zài)運行中(zhōng)除監控(kòng)流量、壓(yā)力外，還(hai)要監控(kong)電機不(bu)要超過(guo)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shi)監視油(you)封、軸承(cheng)等是否(fou)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是否(fou)發生抽(chōu)空或溢(yì)池等，并(bing)随時處(chù)理。
6、泵體(tǐ)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chū)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(kù)房備✌️用(yòng)泵應☁️每(mei)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yún)地承受(shou)載荷及(jí)外🌏部振(zhèn)動，皮帶(dai)CR傳動為(wei)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kòng)系統中(zhōng)盡量裝(zhuang)上流量(liang)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liang)是否符(fú)合😄要求(qiu)；在裝有(you)旋流器(qì)的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuo)水系統(tǒng)中還要(yao)求♊管路(lù)出⭐口處(chu)有一定(ding)的壓力(lì)🏃🏻。所以，在(zài)這種系(xi)統中還(hai)應裝上(shang)壓力表(biao)以監控(kong)壓力♌是(shì)否符合(hé)要求。

安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zha)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zhā)漿泵的(de)時候，一(yī)定要按(àn)照相關(guān)的說明(ming)要求來(lai)執☂️行，否(fou)則就會(hui)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiǎo)編就為(wéi)大家分(fen)享單級(jí)渣漿泵(beng)的安裝(zhuāng)步驟以(yi)及要點(diǎn)，希望能(néng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(chá)進行安(ān)裝的渣(zhā)漿泵機(ji)械密封(feng)的型号(hào)、規格是(shi)⭕否無誤(wu)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mì)封的安(ān)裝相關(guān)聯部位(wèi)的尺寸(cun)🔅精度、幾(ji)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shi)否符合(hé)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mì)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(chà)，軸(或軸(zhóu)套)的表(biao)面光潔(jié)度和外(wài)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mì)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wèi)端面對(dui)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度允差(chà)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhou)(或軸套(tào))的端部(bù)，安裝機(jī)械密封(feng)的殼體(ti)孔👄的端(duan)部結構(gou)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhi)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zài)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xu)用工具(ju)敲🔴打密(mi)封元件(jiàn)，以防損(sun)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(mian)應塗上(shang)一層清(qing)潔的機(jī)油和透(tou)平油⛹🏻‍♀️。輔(fu)助密封(fēng)圈(包括(kuò)動環密(mi)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(an)裝前也(yě)需塗✊一(yī)層清潔(jie)的機油(yóu)或透平(ping)油，以保(bǎo)證安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mi)封圈套(tào)在靜環(huan)背部後(hou)，裝入密(mi)封端蓋(gài)内，要注(zhù)意勿傷(shang)靜環端(duān)面，要保(bǎo)證靜環(huán)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線垂(chui)直🍓，且注(zhu)意靜環(huan)背部的(de)防轉槽(cao)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(néng)相接觸(chu)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(ge)固定螺(luó)釘與軸(zhóu)❄️固定，擰(ning)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhǎng)度。

不論(lùn)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zun)守🛀🏻操🐪作(zuò)規⭐範，才(cai)能更有(yǒu)效率地(di)工作。不(bú)但如此(ci)，也要時(shí)刻檢查(cha)機器設(shè)備在運(yùn)行中可(kě)能遇到(dao)的故障(zhàng)，并找到(dao)其🌈中的(de)原👌因，加(jiā)以🛀維修(xiu)。
渣漿泵(bèng)安裝技(ji)術要求(qiu)

（1）安裝前(qián)的檢查(cha)

泵在出(chū)廠前已(yǐ)經過檢(jian)驗和試(shi)驗，為保(bao)證其處(chù)于良好(hao)的工作(zuo)㊙️狀态，必(bi)須正确(què)安裝。安(ān)裝前應(ying)首先按(an)《裝箱單(dan)》檢查設(she)備的型(xíng)号、參🛀🏻數(shù)是否正(zheng)确，零部(bu)件是否(fou)齊全完(wán)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zī)♻️料及質(zhi)量證明(ming)是否🙇‍♀️齊(qi)全。核對(dui)無誤後(hou)，應🔴詳細(xì)閱讀有(you)關技術(shu)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiāng)📧泵使用(yong)說明書(shū)〉〉，掌握有(you)關的技(jì)術要求(qiu)😄和操作(zuo)要領，方(fāng)可進行(háng)安裝，切(qiē)忌盲目(mù)操作。

   （2）泵(bèng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(ji)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(ān)裝。安裝(zhuāng)後，機組(zu)的中心(xin)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yī)緻；機組(zǔ)的中心(xīn)高與🈚設(shè)計值的(de)偏差應(yīng)不大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yòng)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(bèng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yi)🥵般靠🔞聯(lián)軸器找(zhao)正來保(bao)證。聯軸(zhóu)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fa)：

一種是(shi)以刀口(kou)尺與塞(sāi)尺配合(he)。以刀口(kou)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)的外⭐圓(yuan)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qí)最❗大誤(wu)差δ應不(bu)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(mei)對聯軸(zhou)器之間(jiān)的間隙(xì)😄，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fèn)表配合(he)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhóu)器。将磁(cí)力百分(fèn)表固定(ding)在一邊(bian)聯軸器(qi)外圓上(shàng)并盤車(che)，百分表(biǎo)測頭放(fang)在📧對面(miàn)聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bǎi)分📧表的(de)跳動不(bú)應👄大于(yú)0.15mm[圖⛷️3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jian)隙用塞(sai)尺測量(liang)💜，其最大(da)誤差應(yīng)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yú)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(yīng)保證泵(bèng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行💃度(dù)，通🐅常🌈以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiao)的，可以(yǐ)用直尺(chi)靠平皮(pí)帶輪端(duān)面來找(zhǎo)正。中心(xīn)距較大(da)時🏃🏻，可以(yi)用拉線(xiàn)靠平皮(pi)帶端面(mian)來找正(zheng)，如圖4所(suǒ)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guan)段的配(pei)置及要(yao)求

①吸入(ru)管線

吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jin)口直徑(jing)相同或(huo)比泵進(jin)口直♉徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(jì)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bú)能使📞漿(jiang)體在管(guǎn)路中形(xíng)成沉積(jī)。

吸入口(kǒu)閘閥：為(wei)便于維(wéi)修泵，應(yīng)設吸入(ru)口閘閥(fá)，其直🔴徑(jing)與吸入(rù)管徑相(xiàng)同。在泵(beng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhi)間應設(shè)伸縮節(jie)，以便拆(chai)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guan)徑：排出(chu)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiàng)流速有(yǒu)關，一🏃‍♂️般(ban)情況下(xia)，排出管(guan)徑與泵(bèng)的出口(kǒu)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。

出口(kou)閘閥：出(chu)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(ya)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guan)段上。

③泵(beng)管路配(pei)置注意(yi)事項

管(guǎn)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shi)，調節閥(fá)應設在(zài)泵出口(kou)，不允許(xu)🆚在入口(kǒu)管路上(shang)用閥門(men)調節，以(yǐ)免産生(shēng)汽蝕。

（4）軸(zhóu)封水和(he)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)配置及(ji)要求

軸(zhóu)封水及(ji)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)應按示(shì)意圖7配(pei)置。安裝(zhuāng)機械密(mì)封💞泵📧的(de)軸封部(bù)分有兩(liǎng)個外露(lù)管接頭(tou)，裝壓力(lì)表側為(wéi)進水口(kou)，另一側(ce)為出水(shuǐ)口。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑的托(tuo)架不加(jia)冷卻水(shuǐ)。采用油(you)脂潤滑(hua)填料時(shí)，不加軸(zhou)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ké)