如果渣漿(jiang)泵出現軸承箱(xiāng)溫度過高而且(qiě)伴有異響可以(yi)從以下幾個方(fāng)面進行排除
(1)軸(zhóu)承損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程中(zhōng),會因負荷而産(chǎn)生熱量,此熱量(liàng)應由潤滑油帶(dai)走,或經冷卻水(shuǐ)降溫。倘若渣漿(jiāng)泵的軸承損壞(huai)或裝配不當🤩,就(jiu)會産生較高的(de)溫度,設計的降(jiang)溫方法已不能(neng)滿足。液下渣👣漿(jiāng)泵
(2)軸承箱内缺(quē)油、或油中有雜(za)質引起的。軸承(cheng)缺油和油老化(huà)或有雜質都會(hui)導緻軸承潤滑(hua)不好而發生磨(mó)損,磨損✌️到一⁉️定(ding)程度後就會有(yǒu)異常響聲并發(fā)熱,最終軸承會(hui)過🐇熱燒壞造成(cheng)事故。
(3)其它原因(yin)造成溫度高。如(ru)軸承箱出氣口(kǒu)堵塞,導緻箱體(ti)内的熱氣不能(néng)排出造成溫升(shēng)過高。冷卻水管(guǎn)不暢通,則不能(neng)對箱體進♍行冷(leng)卻,造成溫升過(guò)高。
最後,為了保(bǎo)證泵高效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hu)闆的間隙,此間(jian)隙有利于提高(gāo)泵的工作效率(lǜ),但過小則不利(li)于物料相容問(wen)題,泵葉輪與前(qian)護闆間隙應在(zai)0.5~1rain。調❄️整後,在啟動(dòng)前💁,須重新檢查(cha)葉輪轉動是否(fou)正常,軸承組件(jiàn)壓緊螺💔栓與調(diào)整螺栓是否🐕擰(nǐng)緊,然後再啟動(dong)泵。
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