渣漿泵軸(zhou)承潤滑方式的(de)介紹
渣漿泵是(shì)一種運送富含(han)介質顆粒漿體(ti)的離心泵💚,在各(gè)行各業中都被(bei)廣泛的運用。在(zai)運送含介質顆(kē)🔱粒漿體方面,渣(zha)💃🏻漿泵具有其他(ta)泵類無法替代(dài)的長處。并且💜渣(zhā)漿泵自身的防(fang)腐蝕性和耐🏃♀️磨(mo)損功能都是極(ji)強的♈。所以渣漿(jiāng)🧑🏾🤝🧑🏼泵軸承也起到(dào)重要作用。
軸承(chéng)的潤滑方法大(da)緻分為脂潤滑(hua)和油潤滑兩種(zhǒng)。為🏒了充分發揮(huī)軸承的功能,重(zhòng)要的是根據軸(zhou)承的使用🧑🏽🤝🧑🏻條件(jian)和使用目的,采(cǎi)用相應的潤滑(huá)方法。下面我們(men)就來講解一下(xià)軸承潤滑脂的(de)選擇和潤滑油(you):
(1)軸承的潤滑脂(zhi)
潤滑脂是由基(jī)礎油,增稠劑及(jí)添加劑組成的(de)潤滑劑。當❓選擇(ze)時,應選擇非常(chang)适合于軸承使(shi)用條件的潤油(yóu)脂,由于潤滑脂(zhi)‼️商标不同,在性(xìng)能上也将會有(you)很大的差别,所(suǒ)以在選擇的時(shí)候,必須注意。軸(zhóu)承常🔆用的潤滑(huá)脂有鈣基潤滑(huá)脂、鈉基潤滑脂(zhi)、鈣鈉基潤㊙️滑脂(zhī)、锂基潤滑脂、鋁(lǚ)基潤滑脂和二(er)硫化钼潤滑脂(zhī)♻️等。軸承中充❗填(tián)潤滑脂的數量(liàng),以充滿軸承内(nèi)部空間的1/2-1/3為适(shi)宜。高速✉️時應減(jian)🈲少至1/3。過多的潤(rùn)滑脂容易使運(yùn)轉中的軸承溫(wen)度升高。
(2)潤滑脂(zhī)的選擇
按照工(gōng)作溫度選擇潤(rùn)滑脂時,主要指(zhi)标應是滴點💯,氧(yǎng)化穩🧑🏽🤝🧑🏻定性和低(di)溫性能,滴點一(yī)般可用來評價(jia)高溫性🏃🏻♂️能,軸承(cheng)實際工📐作溫🌈度(du)應低于滴點12-08℃。合(hé)成潤滑脂的使(shi)用溫度應低于(yu)😍滴點20-30℃。根據軸承(chéng)負荷選擇潤滑(huá)脂時,對㊙️重負荷(hé)應🐇選針入度小(xiao)的潤滑脂。在高(gāo)壓☔下工作時除(chu)🏃針入度小外🌈,還(hái)要有較高的油(yóu)膜強度和極壓(ya)性能。根🔞據環境(jing)條件選擇潤滑(huá)脂時,鈣基潤滑(huá)脂不易溶于水(shuǐ),适于幹燥和水(shuǐ)分較少的環境(jing)。
(3)軸承的潤滑油(you)
在高速、高溫的(de)條件下,脂潤滑(hua)已不适應時可(ke)采用油👣潤滑。通(tōng)過潤滑油的循(xun)環,可以帶走大(da)量熱量。粘度是(shì)潤滑油的重要(yào)特性,粘度的大(dà)小直接影響潤(rùn)滑油的流動性(xing)及摩擦面間形(xíng)成的油膜厚度(dù),軸承工作溫度(du)下潤滑油的粘(zhan)度一般是12-08cst。轉速(su)愈高應選較低(di)的粘度,負荷愈(yù)重應選較高的(de)粘度。常用的潤(rùn)✏️滑油有機械油(yóu)、高速機械油、汽(qì)㊙️輪機油、壓縮機(ji)油、變壓器油、氣(qi)缸油等。
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