怎樣挑選(xuan)渣漿泵出口止回(huí)閥:一、渣漿泵出口(kǒu)止回閥的選型.1、一(yi)般的渣漿泵站工(gōng)程情況,關于渣漿(jiāng)泵出口止回閥的(de)挑選,應遵從以下(xià)準則;2、對渣漿泵出(chu)口管路口徑較小(xiǎo)的管路,即DN<50mm時,應選(xuan)用升降式止回閥(fa);3、對渣漿泵出口管(guǎn)路口徑DN≥50mm的管路,應(ying)🆚選用旋啟式止回(hui)閥旋啟式止回閥(fa)可以水平或筆直(zhi)裝置。旋啟式止🧡回(huí)閥閥瓣繞轉軸作(zuo)旋轉⭕運動,其流體(ti)阻力🐪一般小于升(sheng)降🈚式止回閥,它适(shì)用于較大口徑的(de)場合,裝置方位不(bú)受約束㊙️,通常裝置(zhi)于水平管路,它适(shì)用與較大口徑的(de)場合。根據閥瓣的(de)數目可分為單瓣(bàn)旋啟式、雙瓣😄旋啟(qi)🌈式及多瓣旋啟式(shi)三種。單瓣旋啟式(shi)止回閥一般使用(yong)與中等口徑的場(chang)合。大口🌈徑管路選(xuan)用單瓣旋啟🌍式止(zhǐ)回閥時,為減小水(shui)錘壓力👣,選用能減(jiǎn)小水錘壓力的緩(huǎn)閉止回閥。雙瓣旋(xuán)啟式止☔回閥适用(yòng)與大中口徑管路(lu)。對夾雙瓣旋啟式(shì)止回閥結構小、重(zhòng)量輕,是一種較快(kuài)的止回閥;多瓣旋(xuan)⭐啟式止回閥适用(yong)與大口🔅徑管路。
二(er)、渣漿泵出口止回(hui)閥的裝置:1、旋啟式(shi)止回閥一般裝❄️置(zhì)在水平管道上:關(guān)于口徑DN~80mm的止回閥(fá),也可裝置在筆🏃直(zhi)或向上🔴傾斜的管(guǎn)道上。2、直通式升降(jiàng)式止回🍉閥應裝置(zhì)在水平管道上;立(lì)式🧑🏽🤝🧑🏻升降式止回閥(fa)有必要裝置在筆(bǐ)直管道上,介質為(wei)自下而上活動。3、由(yóu)于止回閥簡單損(sun)壞,因而,應接近渣(zhā)漿泵出口裝置止(zhǐ)回閥,在止回閥上(shang)部設有切斷⛷️閥(一(yī)般用球閥或閘閥(fá)),便利檢修。4、為便于(yú)止回🚶♀️閥拆卸前洩(xie)壓,關于止回閥本(běn)身不帶放淨閥的(de),應在止回閥與切(qie)斷閥之間加裝洩(xiè)壓用放淨閥。
三、避(bì)免水力沖擊對止(zhi)回閥密封面損壞(huài)的保護措施:止回(huí)閥👉的設置,起到了(le)避免物料倒流,避(bì)免渣漿泵葉❗輪遭(zāo)受液擊的效果。但(dàn)止回閥本身而言(yan),設置不妥,會形成(chéng)水擊所發生的閥(fá)瓣對閥座的忽然(ran)碰擊,損及止回閥(fá)密封面。因而,應采(cai)納以下幾點保護(hù)措施:1、關于渣漿泵(bèng)出口設🌈置<80mm的旋啟(qǐ)式止回閥,應選用(yong)水平裝置方法,以(yi)削弱閥瓣回座及(ji)發生的碰擊。2、關于(yú)渣漿💛泵出口止回(huí)閥口徑<=150mm的管路,應(ying)在止回閥前📧後設(she)置旁路,避免♊閥前(qian)壓力上升過高⛱️,對(duì)止回閥密封面形(xing)成的損害。3、對渣漿(jiang)泵排出管路起點(diǎn)和終點壓力較高(gao)管路💋,不允許設置(zhì)旁路的,可采納以(yi)下措施:①設置安☂️全(quán)閥以代替旁🥰路閥(fá)。其效果與旁路閥(fa)類似。它設置在止(zhi)回閥出😘口鄰近,當(dāng)水擊使壓力升🏃♀️高(gao)時,可将一部分水(shui)放出以避免☂️壓力(lì)持續增高形成的(de)損害。②設置空氣♌或(huo)惰性氣體緩沖罐(guan)。将其設置💚在止回(huí)閥出口鄰近,當水(shui)擊發生時,通過緩(huǎn)沖罐中帶壓氣體(tǐ)被🏃♀️壓縮,以平緩水(shuǐ)擊發生的壓力升(sheng)高。