渣漿泵(beng)安裝安(ān)全技術(shu)措施有(you)哪些？

詳(xiang)細介紹(shao):

渣漿泵(bèng)的安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shī)有哪些(xiē)？渣漿泵(bèng)是一種(zhǒng)易損設(shè)備，稍有(you)不慎會(huì)極大的(de)影響渣(zhā)漿泵的(de)性能及(jí)使用壽(shòu)命，比如(ru)說安裝(zhuāng)不當引(yin)起的振(zhèn)動、管路(lu)✨壓力不(bú)适等故(gu)障都會(hui)對渣漿(jiang)泵本身(shen)造成損(sun)壞。下面(mian)我們就(jiu)⭐渣漿泵(beng)安裝安(an)全技✨術(shù)措施及(ji)渣漿泵(bèng)裝配進(jìn)行說明(ming)🌈，希望對(dui)您有所(suǒ)幫助。

渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施

渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(ji)術措施(shī)
1、采用稀(xi)油潤滑(huá)的軸承(chéng)，應在開(kāi)車前按(an)油标油(yóu)位線加(jiā)油，冬季(ji)加(HL32 )液壓(ya)油，夏季(ji)加(HL46 )液壓(ya)油。渣漿(jiāng)泵連續(xu)運行( 800 )小(xiao)時後應(ying)更換軸(zhou)承潤⛹🏻‍♀️滑(huá)油一次(cì)。

2、在啟動(dong)渣漿泵(beng)時，出口(kou)閘閥應(yīng)( 關閉或(huo)微開1/4 )。 渣(zhā)漿泵在(zài)啟運前(qián)應展開(kāi)泵進口(kou)閥，關閉(bi)泵出口(kou)閥。而後(hòu)啟動泵(beng)，泵啟㊙️動(dong)後再慢(man)慢開🏃‍♀️動(dòng)泵出口(kǒu)閥，泵出(chu)口閥開(kāi)的大小(xiǎo)與快慢(man)🤞，應以泵(beng)不振動(dòng)和電機(jī)💛不超額(é)定電💋流(liú)來掌握(wo)。

3、兩級串(chuan)聯泵的(de)次級泵(beng)軸封形(xing)式為( 填(tian)料密封(fēng) )，串聯用(yong)泵的啟(qǐ)動，亦遵(zun)循上述(shù)方法。隻(zhi)是在開(kai)啟一級(jí)泵後，潛(qián)水渣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漿(jiāng)泵，即可(ke)将末級(jí)泵的出(chu)口閥門(men)找開　一(yī)點(開的(de)大小以(yǐ)一級泵(bèng)🆚電 機電(dian)流為額(e)⛹🏻‍♀️定電流(liú)的1/4為🌈宜(yi))，而後即(jí)可相繼(ji)啟動二(èr)級三級(ji)直到末(mò)級　泵，串(chuàn)聯泵全(quán)部啟動(dong)後，即可(ke)逐漸開(kai)大末級(jí)泵的出(chū)口閥門(mén)🔞，閥門開(kāi)的大小(xiao)🆚快慢，應(ying)以泵不(bu)振動和(he)任一級(jí)泵電機(ji)都不超(chao)額定電(dian)流來掌(zhǎng)握。

4、安裝(zhuāng)方式采(cǎi)用一台(tai)變頻器(qì)帶一台(tai)渣漿泵(beng)的方式(shi)。具體改(gai)👄造辦法(fǎ)為：關閉(bì)回流閥(fa)，采用水(shuǐ)位閉環(huan)控制方(fāng)式，渣漿(jiāng)泵生💃産(chǎn)廠家，在(zai)池内壁(bì)上安裝(zhuang)液位傳(chuan)感器，利(li)用👈變頻(pin)器的ＰＩＤ調(diào)節功能(neng)，渣漿泵(bèng)，當水位(wei)到達時(shi)，變頻器(qi)頻率下(xia)降，渣漿(jiang)泵以低(dī)🍓速運轉(zhuan)，水位越(yue)高，轉速(sù)越低；水(shui)位越低(dī)，轉速越(yuè)高。同時(shí)将水☁️位(wei)信号傳(chuán)送給控(kong)制櫃，使(shi)操作人(rén)員能适(shì)時了解(jie)液位狀(zhuang)況。通過(guò)此控制(zhì)保✏️持渣(zhā)漿池内(nèi)的循環(huan)基本⛹🏻‍♀️不(bu)變。
5、為保(bǎo)證液下(xia)渣漿泵(beng)的高效(xiao)運行，必(bi)須定期(qi)調節葉(yè)🔴輪與前(qian)護闆的(de)間隙，使(shi)之保持(chi)在( 0.75-1mm )之間(jian)。泵在運(yùn)行中除(chu)監控流(liú)量、壓力(li)外，還要(yào)監控電(diàn)機不要(yao)超過電(diàn)機的額(é)定電流(liú)。随時監(jian)視油封(fēng)、軸承等(deng)是否發(fā)生導常(chang)現象，泵(beng)是否發(fa)生抽❗空(kong)或溢池(chí)等，并随(sui)時處理(li)。
6、泵體( 不(bu)可以 )承(cheng)受來自(zi)于出口(kou)管路系(xi)統的壓(yā)力，庫房(fang)備用泵(beng)🏃‍♀️應每周(zhōu)轉動( 1/4)圈(quān)，以使軸(zhou)均勻地(di)承受載(zai)荷及外(wai)部振動(dòng)，皮帶CR傳(chuan)動為從(cóng)泵的入(ru)口看電(diàn)機在泵(bèng)的( 右)側(cè)。
7、渣漿泵(beng)主要以(yǐ)輸送流(liu)量為目(mù)的，因此(cǐ)在運行(hang)監控系(xì)統中盡(jìn)量裝上(shang)流量表(biǎo)（計），以随(sui)時監　控(kong)流量是(shi)否🚩符合(he)要求；在(zài)裝有旋(xuán)流器🔅的(de)管路系(xi)統、沖渣(zha)系統、壓(yā)濾脫水(shuǐ)系統中(zhōng)還要求(qiú)😍管路出(chu)口處有(you)一定的(de)壓力。所(suǒ)以，在這(zhe)種系統(tong)中👄還應(ying)裝上壓(yā)力表以(yǐ)監控壓(ya)力㊙️是否(fou)符合要(yao)求。

安裝(zhuāng)使用的(de)渣漿泵(beng)
機械密(mi)封渣漿(jiang)泵裝配(pei)需要注(zhù)意的問(wen)題

在安(an)裝渣漿(jiāng)泵的時(shi)候，一定(ding)要按照(zhào)相關的(de)說明要(yao)求來執(zhi)行，否則(ze)就會帶(dài)來事倍(bei)功半的(de)後果。今(jin)天，小編(biān)就為大(da)家分享(xiǎng)單⚽級渣(zha)漿泵的(de)安裝步(bu)驟以及(ji)要點，希(xi)望能夠(gòu)幫到你(nǐ)!
1.檢查進(jin)行安裝(zhuāng)的渣漿(jiāng)泵機械(xiè)密封的(de)型号、規(guī)格是否(fou)❤️無誤。
2.檢(jiǎn)查渣漿(jiāng)泵與機(ji)械密封(feng)的安裝(zhuang)相關聯(lián)部位的(de)尺寸精(jing)度、幾何(hé)精度和(hé)相互關(guān)系是否(fou)符合技(ji)術要求(qiú)。
(1)安裝機(jī)械密封(fēng)部位的(de)軸(或軸(zhou)套)的徑(jing)向跳動(dong)允差，軸(zhóu)(或軸套(tào)㊙️)的表面(mian)光潔度(dù)和外徑(jìng)尺寸公(gong)差。
(2)密封(fēng)腔和壓(yā)蓋結合(hé)定位端(duan)面對軸(zhóu)(或軸套(tao))中心線(xiàn)垂直度(du)允差。
(3)安(ān)裝動環(huán)密封圈(quan)的軸(或(huò)軸套)的(de)端部，安(ān)裝機械(xie)密✏️封的(de)殼體孔(kǒng)的端部(bu)結構之(zhi)倒角和(hé)光潔度(du)。
(4)機械密(mi)封之轉(zhuǎn)軸工作(zuò)時的軸(zhóu)向位移(yí)量。
3.在安(ān)裝渣漿(jiang)泵過程(cheng)中，保持(chí)清潔，不(bu)允許用(yòng)工具敲(qiāo)🏒打💰密📧封(feng)元件👣，以(yi)防損傷(shāng)和破壞(huài)。
4.安裝時(shi)，動、靜環(huán)表面應(yīng)塗上一(yī)層清潔(jié)的機油(yóu)和透平(píng)油。輔🔴助(zhù)密封圈(quan)(包括動(dòng)環密封(fēng)圈和靜(jìng)環密封(feng)圈)安裝(zhuang)前也需(xu)塗一層(ceng)清潔的(de)機油或(huo)透平油(you)，以保證(zhèng)🏃🏻‍♂️安裝順(shùn)利。
5.将靜(jìng)環密封(fēng)圈套在(zài)靜環背(bei)部後，裝(zhuāng)入密封(fēng)端蓋内(nèi)，要注意(yi)勿傷靜(jìng)環端面(miàn)，要保證(zheng)靜環端(duan)面與端(duan)蓋中心(xīn)線垂直(zhí)，且注意(yi)靜環背(bei)部的防(fáng)轉槽要(yao)對準防(fáng)轉銷，但(dàn)不能相(xiàng)接觸。
6.機(ji)械密封(fēng)之轉動(dòng)部分，依(yi)靠彈簧(huang)座上之(zhī)兩個固(gù)定螺㊙️釘(ding)📐與軸固(gù)🔆定，擰緊(jin)固定螺(luo)釘時，要(yào)保證彈(dan)簧的工(gōng)🈚作長度(dù)。

不論是(shì)單級渣(zha)漿泵還(hai)是多級(jí)渣漿泵(beng)，隻有嚴(yan)格遵守(shǒu)操作規(gui)範，才能(néng)更有效(xiào)率地工(gong)作。不但(dàn)如此，也(ye)要時刻(ke)檢查機(jī)器設備(bei)在運行(háng)中可能(néng)遇到的(de)故障，并(bìng)找到其(qi)中的原(yuan)因，加以(yǐ)維修。
渣(zha)漿泵安(ān)裝技術(shu)要求

（1）安(ān)裝前的(de)檢查

泵(bèng)在出廠(chǎng)前已經(jīng)過檢驗(yan)和試驗(yan)，為保證(zheng)其處于(yú)良好的(de)工⛱️作狀(zhuang)态，必須(xu)正确安(an)裝。安裝(zhuang)前應首(shou)先按《裝(zhuang)箱單🏃🏻》檢(jiǎn)查設備(bei)🥰的型号(hao)、參數是(shì)否正确(que)，零部件(jian)是否齊(qi)全完好(hao)，随機攜(xie)帶的技(jì)術資料(liao)及質量(liang)證明是(shi)否💰齊全(quan)。核對無(wú)誤後，應(yīng)🌐詳細閱(yue)讀有關(guān)技術資(zī)料，特别(bié)是〈〈ZJ系列(lie)渣漿泵(bèng)使用說(shuō)明書〉〉，掌(zhang)握有關(guān)的技術(shu)要求和(he)操作要(yào)領，方可(kě)進行安(an)裝，切🧑🏽‍🤝‍🧑🏻忌(jì)盲目操(cao)作。

   （2）泵的(de)安裝找(zhao)正

卧式(shi)泵機組(zu)應采用(yòng)二次灌(guàn)漿法進(jin)行安裝(zhuang)。安裝後(hòu)，機組的(de)中心線(xiàn)應與地(di)基中心(xīn)線一緻(zhi)；機組的(de)中心☀️高(gao)與設計(ji)值的✔️偏(piān)差應不(bu)大于±2mm,機(ji)組的水(shuǐ)平允差(cha)為🐪0.1/1000 。

對于(yu)采用聯(lián)軸器直(zhi)聯傳動(dòng)的泵機(ji)組，機組(zu)的同軸(zhóu)度一般(bān)靠🚶‍♀️聯軸(zhóu)器找正(zhèng)來保證(zheng)。聯軸器(qì)的找正(zhèng)有兩🌈種(zhǒng)方法：

一(yī)種是以(yi)刀口尺(chi)與塞尺(chǐ)配合。以(yǐ)刀口尺(chi)找正聯(lián)軸💞器的(de)外圓，保(bǎo)證每對(dui)聯軸器(qì)在各方(fāng)向的平(ping)齊，其最(zuì)🌐大誤差(chà)δ應不大(da)于0.10mm[圖3，(a)]。以(yi)塞尺檢(jian)查每對(dui)聯軸器(qì)之間的(de)間隙，其(qi)最大誤(wu)差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bu)大于0.10mm[圖(tú)3，（b）] 。

另一種(zhǒng)方法是(shì)用磁力(li)百分表(biǎo)配合塞(sai)尺找正(zhèng)聯軸器(qì)。将✏️磁力(li)百分表(biao)固定在(zai)一邊聯(lian)軸器外(wai)圓上并(bìng)盤車，百(bai)分表🐆測(cè)頭放在(zài)對面聯(lian)軸器外(wai)圓上，觀(guan)看百分(fèn)表的跳(tiao)動不應(yīng)大于0.15mm[圖(tu)3，（c）]。聯軸器(qi)的間隙(xi)用塞尺(chǐ)測量🐇，其(qi)最大誤(wù)差應不(bú)大于0.10mm [圖(tu)3，（b）]。

對于皮(pi)帶傳動(dong)的泵機(jī)組，應保(bǎo)證泵軸(zhou)與電機(jī)軸的平(ping)行度，通(tong)🔞常🐆以皮(pí)帶輪進(jin)行找正(zheng)。中心距(jù)較小的(de)，可以用(yong)直尺靠(kao)平皮帶(dai)⛹🏻‍♀️輪端面(miàn)來找正(zheng)。中心距(jù)較大時(shí)，可以用(yòng)拉線靠(kào)平皮帶(dai)端面來(lái)找正，如(rú)圖4所示(shi)。

（3） 泵進出(chu)口管段(duàn)的配置(zhi)及要求(qiú)

①吸入管(guan)線

吸入(rù)管徑：吸(xi)入管徑(jing)應與泵(beng)的進口(kou)直徑相(xiàng)同或比(bi)泵進口(kǒu)直徑稍(shao)大，原則(zé)是既避(bi)免泵産(chan)生汽蝕(shi)，又不能(neng)使漿體(ti)在管路(lù)中形成(chéng)🌏沉積。

吸(xī)入口閘(zhá)閥：為便(bian)于維修(xiu)泵，應設(shè)吸入口(kou)閘閥，其(qi)直徑與(yu)吸入管(guǎn)徑相同(tong)。在泵的(de)吸入口(kǒu)與吸入(rù)管之間(jian)應設伸(shēn)縮節，以(yi)☔便拆裝(zhuang)泵。

②排出(chū)管線

排(pái)出管徑(jing)：排出管(guan)徑與漿(jiāng)體性質(zhì)、沉降流(liu)速有關(guan)，一般情(qing)況下，排(pái)🔴出管徑(jing)與泵的(de)出口直(zhí)徑相等(děng)或稍大(da)。

出口閘(zhá)閥：出口(kou)閘閥應(ying)與排出(chu)管徑相(xiàng)同。

壓力(li)表：位于(yu)泵出口(kǒu)和第一(yī)個閥門(men)之間的(de)直管段(duan)上。

③泵管(guǎn)路配置(zhi)注意事(shì)項

管路(lù)布置如(rú)圖5所示(shi)：

用閥門(mén)調節流(liu)量時，調(diào)節閥應(yīng)設在泵(beng)出口，不(bú)允許在(zài)入口管(guan)路上用(yòng)閥門調(diao)節，以免(mian)産生汽(qi)蝕。

（4）軸封(fēng)水和冷(leng)卻水的(de)管路配(pèi)置及要(yào)求

軸封(feng)水及冷(lěng)卻水的(de)管路應(yīng)按示意(yì)圖7配置(zhì)。安裝機(ji)械✍️密封(feng)泵的軸(zhóu)封部分(fen)有兩個(ge)外露管(guǎn)接頭，裝(zhuang)壓力表(biǎo)側為進(jin)❌水口，另(ling)一側為(wéi)🔴出水口(kǒu)。采用油(yóu)脂潤滑(hua)的托架(jià)不🏒加冷(leng)卻水。采(cai)用油脂(zhi)潤滑填(tian)料時，不(bu)加軸封(feng)水。
渣漿(jiang)泵吊裝(zhuāng)蝸殼