渣漿(jiāng)泵串聯啟動注(zhu)意事項
（1）串聯泵(beng)的輸送管路都(dōu)較長，在設計計(jì)算管路揚程時(shi)是以全部管路(lù)充滿漿體運行(háng)來考慮的 。泵啟(qǐ)動時管路并未(wèi)充滿漿體，如果(guo)全開閥門則管(guǎn)路揚程很低，泵(beng)🏃♂️的瞬時流量偏(piān)向大流量，緻使(shi)電機過載，或造(zào)成泵汽蝕振動(dòng)，引發故障。故應(ying)按下述㊙️步驟啟(qǐ)動🧑🏽🤝🧑🏻為宜：
①關閉出(chu)口閥門，全開進(jìn)口閥門；
②開啟軸(zhóu)封水和冷卻水(shuǐ)，将壓力調整到(dao)規定值；
③開啟注(zhu)水閥門向泵内(nèi)注水（倒灌泵開(kāi)啟入口閥門）；
④啟(qǐ)動第Ι級泵并逐(zhú)步打開出口閥(fa)門至１／ⅰ（ⅰ是串聯級(ji)數）。
⑤當估計漿液(yè)充滿至1/ⅰ管路時(shi)，啟動第二級泵(beng)并逐漸打開👣出(chū)💚口閥門至2/ⅰ。
⑥當估(gū)計漿體充滿至(zhì)2/ⅰ管路時開啟第(dì)三級泵并逐漸(jiàn)打開🔱出口閥門(men)至3/ⅰ。
⑦其餘依次類(lei)推，直到漿液充(chōng)滿整個管路運(yùn)轉正常為止。
（2） 泵(beng)啟動時應注意(yì)的事項：
①由于填(tian)料壓得太緊，當(dang)泵轉動後，填料(liao)處發熱冒煙氣(qì)，應将填料壓蓋(gài)螺母松動，使軸(zhou)封水洩漏，然後(hou)慢慢擰🏃🏻緊，直到(dao)滴滲為止。
②正常(chang)運轉後，應觀察(cha)以下幾項内容(rong)：
泵的流量揚程(chéng)（出、入口壓力）是(shì)否穩定并符合(hé)工藝要求；
電流(liú)是否穩定；
機組(zu)是否有異常聲(shēng)響，噪聲是否過(guo)大；
軸封洩漏是(shi)否正常（滴滲）；
軸(zhou)承溫升35°C，最高溫(wen)度不得大于75°；
振(zhen)動值應保持在(zài)規定範圍之内(nèi)。
(3)停泵
①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水(shuǐ)，以清洗泵及管(guan)内的渣漿。
②關閉(bi)末級泵出口閥(fa)門。
③從末級泵開(kāi)始到一級泵逐(zhu)級停機，并關閉(bi)相應軸封水及(ji)冷卻水。
④關閉一(yī)級泵進口閥門(mén)。
