一、低(di)漿泵磨損的(de)方法
1、據固液(ye)混合物中固(gù)體顆粒在流(liú)道内的運動(dong)軌線，設計葉(yè)片葉型和流(liu)道形狀。
2、道斷(duàn)面改變均勻(yún)，削減渦流和(he)二次流。
3、葉輪(lun)出口設計成(cheng)凹方式。
4、葉輪(lún)和泵體有關(guan)部位恰當加(jiā)厚。
5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠交(jiao)換，等等。
二、日(ri)常維護
1、軸承(chéng)水壓、水量要(yào)滿足規定，随(sui)時調整(或更(gèng)換)填料的松(sōng)緊程度，切勿(wu)造成軸封漏(lou)漿。并及時更(gèng)換軸套。
2、更換(huàn)軸承時，要保(bǎo)證軸承組件(jiàn)内無塵，潤滑(huá)油清潔，渣漿(jiāng)泵運行時軸(zhóu)承溫度一般(ban)以不超過60- 650℃為(wei)宜，高溫不超(chāo)㊙️過750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿泵(bèng)的同軸度，保(bǎo)證聯軸器中(zhōng)彈🈲性墊完整(zhěng)正确，損壞後(hòu)應及時更換(huan)。
4、保證渣漿泵(beng)組件和管路(lu)系統安裝正(zhèng)确，牢固可靠(kao).
5、渣漿泵的部(bù)分部件屬于(yú)易損件，在日(rì)常使用中要(yao)關注易損件(jiàn)的損耗情況(kuang)，及時對其進(jìn)行維修或更(geng)換。渣渣漿泵(beng)易損件維修(xiu)或更換的過(guo)程中要保證(zhèng)裝配正确，間(jian)隙調整合理(li)，避免緊澀磨(mo)擦現象的出(chū)現。
6、渣漿泵的(de)吸入管路系(xi)統需要無漏(lou)氣狀态，同時(shi)在操作中應(yīng)注意吸入口(kǒu)是否有堵塞(sāi)現象。渣漿泵(beng)所需處理🙇🏻的(de)介質多帶有(yǒu)固體🌈顆粒，因(yin)此在進泵池(chi)放置的隔👅栅(shān)應符合渣漿(jiāng)泵所能通過(guò)顆粒的要求(qiu)，減少過大顆(kē)粒或長纖維(wéi)物料✂️進入泵(beng)體造成堵塞(sāi)🔆的可能性。
關(guān)于降低渣漿(jiāng)泵磨損的方(fang)法以及日常(chang)維護我們就(jiu)介紹🏃到這裡(lǐ)了，希望大家(jiā)在以後的使(shi)用中運用上(shang)述方法來提(tí)高耐磨性🔞，進(jin)而的降低維(wei)修成本。
