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渣漿泵生産廠(chang)家--渣漿泵葉輪(lun)防腐技術

渣漿(jiang)泵生産廠家--渣(zha)漿泵葉輪防腐(fǔ)技術

1、針對不同(tóng)工作環境,合理(lǐ)選擇不同鑄造(zao)材質

       在酸性強(qiáng)腐蝕環境,葉輪(lún)可選用耐腐蝕(shí)不鏽鋼鑄件,比(bǐ)如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ,或者用鋁青(qing)銅。在腐蝕性不(bú)嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境,可選(xuǎn)用球墨鑄鐵或(huò)鑄鋼。在含固體(ti)顆粒多的工況(kuang),葉輪可選用耐(nài)磨蝕性的材料(liào),比如含矽14.5%的高(gāo)矽鐵硬化合金(jīn),或含鉻15%~30%的高鉻(gè)鑄鐵這些,都是(shi)抗磨蝕性好的(de)材料。在海水環(huán)境中運行的渣(zhā)漿泵,葉輪盡量(liang)選用青銅或钛(tài)、钼和鎳鉻钼合(hé)金等材料。另外(wai)海水的導電性(xìng)強,要盡量避免(miǎn)葉輪的異種金(jin)屬接觸腐蝕與(yu)縫隙腐蝕。

       2、提高(gao)葉輪制造工藝(yì)

       葉輪鑄件應盡(jin)量減少砂眼、氣(qi)孔、夾渣、裂紋等(deng)缺陷,對于焊接(jiē)葉輪要保證焊(han)縫質量,嚴格按(àn)照标準進行探(tàn)傷檢驗。另外在(zài)葉輪表面進行(hang)噴丸、滲碳、滲氮(dan)、高頻淬火等強(qiang)化處理,可使葉(ye)輪表面硬度大(dà)于HB250,有效提高抗(kàng)磨蝕效果。

HH系列(lie)高揚程渣漿泵(bèng)

       3、非金屬塗層法(fǎ)

       陶瓷、玻璃或複(fu)合尼龍等非金(jin)屬材料,經過一(yi)定的配方和工(gong)藝處理,将其噴(pen)塗在葉輪被腐(fu)蝕表面進行修(xiū)複。這種表面保(bao)護方法具有粘(zhān)結力強、操作簡(jian)單、抗腐蝕性能(neng)較好等特點,防(fáng)止了渣漿泵過(guò)流部件被磨蝕(shi),但是在使用過(guo)程中要注意配(pèi)方恰當和處理(lǐ)工藝到位,否則(zé)會影響表面處(chu)理效果。對于新(xīn)葉輪可在其表(biǎo)面噴塗環氧金(jin)剛砂面層,保護(hu)葉輪葉片流道(dao)不受磨蝕。

       4、合金(jin)粉末噴焊法

       噴(pēn)焊法是随着低(di)熔點粉末材料(liào)的研制,成功而(er)在噴塗和堆焊(hàn)基礎上發展起(qi)來的一種金屬(shǔ)表面保護技術(shù)。由于噴層經曆(lì)重熔過程,塗層(céng)緻密無孔,表面(mian)光滑平整,厚度(du)易于控制,抗磨(mó)蝕性能好,具有(yǒu)節約材料、質量(liang)好、效率高的優(yōu)點。噴焊層表面(miàn)硬度可高達HRC60~70 ,可(kě)以幾倍甚至十(shí)幾倍延長渣漿(jiāng)泵葉輪的使用(yòng)壽命。

       5、補焊法

       焊(han)腐蝕部分,經打(da)磨抛光後使用(yòng),壽命一般可提(tí)高3~5倍。利用不鏽(xiu)鋼焊條的堆焊(han)法可保證焊層(ceng)與基體有很高(gāo)的結合強度,對(duì)于提高抗磨蝕(shi)性能效果特别(bie)顯著。但這種方(fang)法對葉輪基體(ti)材料的可焊性(xìng)要求高,在焊接(jiē)工藝上有一定(ding)的難度。補焊法(fǎ)沖淡率大,焊層(céng)厚而不均勻,且(qiě)加工餘量大。

渣(zha)漿泵廠家 中拓(tuò)泵業主導産品(pǐn)為渣漿泵、脫硫(liu)泵、清水離心泵(bèng)、化工泵、真空泵(bèng)等離心泵十餘(yú)個系列。是目前(qian)國内重要的渣(zhā)漿泵、脫硫泵、生(shēng)産企業之一,一(yi)直以來憑借先(xian)進的加工、檢測(ce)設備、嚴謹的工(gong)藝規程、規範的(de)企業内部質量(liàng)管理體系,産品(pǐn)暢銷國内二十(shí)餘個省(市)、自治(zhi)區,并出口東南(nán)亞、非洲等多個(gè)國家和地區,得(dé)到廣大客戶一(yi)緻好評和認可(kě),在業内樹立了(le)良好的企業形(xíng)象和社會信用(yong)。
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發表日期:2025/12/08  浏(liú)覽次數:621

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