如果渣漿(jiang)泵出現軸承箱溫(wen)度過高而且伴有(yǒu)異響可以😄從以下(xià)😍幾個方面進行排(pái)除
(1)軸承損壞或裝(zhuāng)配不當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程中，會(hui)因負荷而産生熱(re)量，此熱量應由潤(run)滑油帶走，或經冷(leng)卻水降🔞溫。倘若渣(zha)漿泵🍓的軸承損壞(huai)或裝配不當，就會(hui)産🐕生較高的溫度(du)，設計的降溫方法(fa)已不能滿足。液下(xià)渣漿泵
(2)軸承箱内(nei)缺油、或油中有雜(za)質引起的。軸承缺(que)油和油老☔化🌏或有(you)雜質都會導緻軸(zhou)承潤滑不好而發(fā)生磨損，磨損🐪到一(yi)❗定程度後就會有(you)異常響聲并發熱(re)，最終軸承會過熱(re)燒壞造成事故。
(3)其(qi)它原因造成溫度(dù)高。如軸承箱出氣(qi)口堵塞，導緻箱體(tǐ)🤟内的熱🐕氣不能排(pái)出造成溫升過高(gāo)。冷卻水管㊙️不暢通(tong)，則💯不能對箱體進(jin)行冷卻，造成溫升(sheng)過高。
最後，為了保(bǎo)證泵高效運轉，就(jiu)必須及時調整葉(ye)輪與🌐前護闆♌的間(jian)隙，此間隙有利于(yu)提高泵的工作效(xiao)率，但過小則不利(li)于物料相容問題(tí)，泵葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調整後(hòu)，在啟動前，須重新(xin)檢查葉輪轉動是(shì)否正常，軸承組件(jian)壓緊螺栓與調整(zheng)螺栓是否擰緊，然(ran)後再啟動泵。
